ZG-106 실온 경화 실라잔

이 제품은 희석제, 지연제, 레벨링제 및 기타 첨가제를 포함하여 폴리실라잔을 필름 형성 물질로 사용합니다. 일반 세라믹 코팅으로는 달성하기 어려운 상온 시공 및 상온 경화 문제를 해결하기 위해 사용됩니다. 연필 경도는 4H 무황변보다 높으며 코팅 수리, 내마모성 내화 코팅, 옥외용 소수성 자체 세척 노화 방지 코팅에 적합하며 150도 이하의 옥외 작업 조건 및 단기 고온 작업 조건에 적합합니다. 800도 등 (참고: 기본 재료에 해당하는 제품은 다릅니다). 피부친화적인 항균 메인도료 등의 원료는 주로 이온화합물을 사용하고 있습니다. 경화 후 모재와 공유결합을 형성하여 화학적 결합을 통해 코팅의 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.

복합 성능 측면에서는 ZG-201와 유사합니다. 내산성, 내알칼리성 특수 원료를 사용합니다. 코팅 성능은 안정적이며 매체와 쉽게 반응하지 않습니다. 동시에 시트 구조와 막대 구조의 원료는 자외선 및 균열에 대한 저항에도 효과적입니다. 강화 효과가 매우 우수하여 환경 영향에 효과적으로 저항합니다. 그것은 항공 우주, 석유 및 석유 화학, 야금, 전력 및 군사 시스템에 널리 사용되었습니다. 굴뚝 굴뚝, 고온 증기관, 열 교환기, 고온 용광로, 고온 탈황 장비, 석유 및 석유 화학 분해 장비, 엔진 부품 및 배기관의 부식 방지에 적합합니다.

표준 처리 절차

표면세정 → 조면화 → 세정 및 블로잉 → 106 상온경화 실라잔 처리 → 경화

프로세스 설명

1. 러핑처리 : 106상온경화형 실라잔을 도포하기 전 피처리물의 표면에 부착된 녹, 먼지, 오물 등을 제거하기 위해 소지 표면을 그라인딩 또는 샌드블라스트를 하여 제거한다. 거칠게 하는 처리는 코팅 효과에 큰 영향을 미칩니다. 최고는 Sa2.5이고 최소는 스케일 없는 St3(GB/T 30790.4-2014)이므로 주의하시기 바랍니다.

2. 청소 : 특수세정제나 탈지제를 사용하여 거칠어진 표면에 남아있는 기름, 먼지 등을 제거합니다.

3. 기재의 건조 : 106 상온경화형 실라잔을 도포하기 전, 기재의 표면이 건조하고 깨끗한지 확인하십시오.

4. 코팅 혼합 : 본 제품은 단일 성분입니다. 사용 전 106 상온 경화형 실라잔을 완전히 흔들어서 400메쉬로 여과한 후 사용하시기 바랍니다.

5. 페인트 적용: 0.5-1.0 구경 스프레이 건의 실험실 스프레이 방법은 외관과 균일성이 더 좋습니다.

6. 경화 : 도포 후, 접촉 시 1시간, 접촉 시 4시간 이상, 건조 시 24시간 이상 상온 경화를 하여야 합니다. 가열하면 빠르게 치료할 수도 있습니다.

특별 지침: 이 제품은 상온에서 경화될 수 있는 1액형 제품입니다. 통 개봉 후 6시간 이내에 사용해주세요. 공사시간이 길어질 경우 공사도구를 깨끗이 세척하여 공사도구가 굳는 것을 방지해야 합니다. 한 번에 스프레이하는 것이 권장되며 건조 필름 두께는 200um를 초과하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 코팅 성능이 저하됩니다.

보관 및 운송

1. 국가 규정에 따라 보관해야 합니다. 보관 환경은 건조하고 시원하며 통풍이 잘되고 열이나 화기로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 포장용기는 단단히 밀봉하여 보관해야 합니다.

2. 보관온도는 5도에서 30도 사이여야 하며, 보관기간은 6개월입니다.

3. 사용하지 않은 도료는 뚜껑을 닫고 밀봉하여 보관해야 합니다.

4. 준비된 미사용 페인트는 재활용이 불가능하며, 현지 규정에 따라 폐기해야 합니다.

5. 유통기한이 지난 제품은 테스트를 통과한 후에만 사용 가능합니다.

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